Жылу оқшаулағыш кірпіш ерітіндісі – көбік бетоннан, қуыс кірпіштен, кеуекті бетоннан, қуыс пемза кірпішінен, газдалған бетоннан, көбік силикатынан және т.б., құрылыс жұмыстарында қолданылатын құрылыс жұмыстарына арналған қоспа. Бұл түрдегі қоспалар энергия үнемдейтін құрылыста қолданылады. ғимаратты жылытуға жұмсалатын энергияны азайту қажет болғанда .

Газдалған бетон блоктарын қалау

Бұл консистенциядағы байланыстырушы, басқа кірпіш қоспаларындағы сияқты, цемент болып табылады. Ал толтырғыш ретінде керамзит құм, перлит, пемза болып табылады. Жылу оқшаулағыш ерітінді салыстырмалы түрде аз салмаққа және төмен тығыздыққа ие, сондықтан оны «жеңіл» деп те атайды.

Кәдімгі ерітіндінің орнына «жеңіл» ерітіндіні пайдалану кірпіштің жылу оқшаулау сипаттамаларын 1,17 есе арттырады. Бұл әртүрлі жылу өткізгіштік коэффициенттеріне байланысты. Цемент-құм қоспасының жылу өткізгіштігі 0,9 Вт / м ° C, ал «жылы» — 0,3 Вт / м ° C.

Сипаттамалары мен қасиеттері

Консистенцияны өндіру үшін үйдің қабырғаларын төсеу кезінде бөлмедегі жылу оқшаулауының өсуі үшін арнайы консистенцияны пайдалану керек.

Көптеген адамдар ауаның жылуды жақсы өткізбейтінін мектептен түсінеді. Бұдан қисынды түрде, кірпіш консистенциясының құрамына «ауа сіңіретін» элементтерді енгізу арқылы кеуекті материалдардан жасалған құрылымдарда жылуды сақтау көрсеткішін арттыруға болады. Негізінен құм осындай толтырғыштар ретінде әрекет етеді.

Сыртқы қабырғалар өте жиі жылу кедергісінің шамадан тыс коэффициенті бар жеңіл материалдардан жасалған. Осының барлығымен байланыстырушы материал қарапайымға қарағанда ең төмен тығыздыққа ие қоспа болуы керек. Кәдімгі цемент-құм қоспасы 1800 кг / текшеге дейін жоғары тығыздыққа ие. м, сондықтан «суық көпірлердің» пайда болуына байланысты қосымша жылу шығындары орын алады.

Егер ерітіндінің тығыздығы қабырғаның негізгі материалының тығыздығынан асып кетсе, онда әрбір 100 кг/м артық жылу шығыны 1% -ға артады.

Сондықтан тығыздығы 500-800 кг / текше болатын арнайы жылу оқшаулағыш кірпіш қоспасын жасау қажет. м Сондай-ақ, мұндай композиция келесі талаптарға сай болуы керек:

жоғары пластикалық болуы; ең жоғары жарыққа төзімділікке ие; жақсы адгезияға ие; ылғалды сақтайтын қасиеттерге ие; ұзақ қызмет ету мерзімі бар.

Әрине, құрылымның беріктік сипаттамалары негізінен композицияның дәрежесіне емес, негізгі материалға байланысты. Сондықтан қоспаның бренді кірпіштің техникалық ерекшеліктеріне сәйкес келуі керек. Бұл ретте консистенцияны бір сортқа төмен енгізу тастың беріктігін 1,10-1,15 есе ғана төмендетеді.

Беріктілігі 1 дәрежелі ғимараттарға арналған ерітіндінің шағын маркасы және кеуекті материалдардан жасалған аз қабатты ғимараттар M10-дан M50-ге дейін болуы керек. Бұдан шығатыны, мұндай құрылымдар үшін кірпіш қоспасы 1-5 МПа беріктікке ие болуы керек.

Қосымша тығыздықты азайту

Ерітіндінің тығыздығын азайту үшін құмға, турбулентті араластырғыштарға және ауаны сіңіретін қоспаларға байланысты төмен еденді толтырғыштарды азайту қажет.

Жоғарыда айтылғандай, кірпіш ерітіндісінің орташа тығыздығы төмен тығыздықтағы толтырғыштармен азаяды. Сонымен қатар, консистенцияның тығыздығын құм сияқты жалпы толтырғышты, турбулентті араластырғыштарды және ауа сіңіретін қоспаларды қолдану арқылы азайтуға болады. Осының барлығымен қарапайым цемент-құмды ерітіндінің тығыздығының 900 кг / текшеге дейін төмендеуіне қол жеткізуге болады. м; қарсы 1600кг/ку.м. м;. Мұндай қоспалар M4, M10, M25 маркаларына сәйкес келеді.

Жылу оқшаулағыш ерітіндіні өндіру үшін құмның тығыздығы 500-800 кг / шаршы болуы керек. м; және ауаны сіңіретін қоспалармен бірге 10 МПа-ға дейін беріктікке ие.

Консистенцияның тығыздығын азайту үшін неғұрлым қолайлы құрылғы — бу генераторы.

Арнайы араластырғыш жабдықты — бу генераторын пайдаланып, кірпіш консистенциясының тығыздығының төмендеуіне қол жеткізуге болады. Сондай-ақ, бетон тасы турбулентті типтегі араластырғыштарда кеуекті болған кезде жақсы әсерге қол жеткізіледі. Бірақ мұндай даму ауаны сіңіретін қоспаларды қолдану арқылы ғана мүмкін болады.

Жылы қоспаларды өндіруде үлкен әсер кеуекті толтырғыштар мен ауа сіңіретін қоспаларды бір мезгілде қолдану арқылы қол жеткізіледі.

Кеуекті толтырғышты таңдаған кезде мыналарды ескеру қажет:

шикізат базасының құрамы; қолдану ережелері; кірпіштің орташа тығыздығы.

Жылуоқшаулағыш консистенцияны өндіру

Жылы ерітіндіні дайындау үшін оны дайын қоспа ретінде пайдалануға болады, оны тек сумен араластыру керек немесе ерітіндіні өз бетімен дайындау керек.

Жылу оқшаулағыш кірпіш қоспасы әдетте сыртқы қабырғалардың құрылысында қолданылады. Мұндай композицияның кірпіш қоспасы өз қолыңызбен немесе араластырғыштың көмегімен төмен жылдамдықпен жасалуы мүмкін.

Қазірдің өзінде жай ғана сумен араласатын дайын қоспалар бар. Егер қандай да бір себептермен өз қолыңызбен жылу оқшаулағыш кірпіш ерітіндісін дайындау қажет болса, онда алдымен барлық компоненттер құрғақ күйде араласады, тек кейінірек су қосылады.

Мауэрлатқа арналған жылы қоспаны жасау үшін сізге қажет:

цемент; құм; су; құрылыс елеуіші; араластырғыш немесе араластырғыш; күрек; өндірістік контейнер.

Қоспа келесі пропорцияда дайындалады:

цементтің 1 бөлігі; 5 бөлік құм.

Қоспа әлі құрғақ болған кезде мұқият араластырылуы керек, содан кейін келесі қатынаста су қосыңыз: консистенцияның 4 бөлігіне судың 1 бөлігі қосылады. Аралас қоспаны шамамен 5 минут тұндыру керек. Барлығы дайын, төсеуді бастауға болады.

Кеңес. Дайындалған «қамыр» орташа тығыздықтағы консистенцияға ие болуы керек. Өте сулы жылу оқшаулағыш кірпіш қоспалары кірпіштің бос жерлеріне түсіп, бұл жылу оқшаулауын болдырмайды.

Тас қалау жұмыстары әдетте жылы мезгілде орындалады. Жұмыстың маусымдылығының міндетті шарты терезеден тыс қолайлы ауа-райының болуы ғана емес, сонымен қатар төмен температураның кірпіш қоспасына өте теріс әсер етуі. Дегенмен, 5 ° C-тан төмен температурада жұмыс істеу керек болса, қоспасы арнайы қоспалармен толықтырылады. Бірақ мұндай шаралар тіпті күштің төмендеуіне 100% кепілдік бермейді.

Жылу оқшаулағыш ерітіндісі қалаудағы оның мөлшері жалпы ауданның 4% ғана болғанына қарамастан, тастың біртектілігін қамтамасыз етеді. Мұндай кірпіш қоспасы жылуды сақтауға, құрылымның жалпы салмағын азайтуға және материалдардың шығынын азайтуға мүмкіндік береді.

Tagged Конференц-залды жалға алу, Манхэттен стиліндегі кеңсе дизайны, Дренаж