Бұрандалар мен бұрандаларды ыстықтай мырыштау процесі негізінен өнімді гальваникалық коррозиядан қорғау үшін, сонымен қатар бұйымға электр өткізгіштігін арттыру сияқты жаңа қасиеттерді беру үшін, сонымен қатар үйкелістің дисперстік коэффициентін ұстау үшін жүргізіледі. Тек болат элементтері үшін сақталған мырыштау да таза эстетикалық жабын ретінде қарастырылуы мүмкін. Ал мұнда мырышталған болттарды Мәскеу сатып алуға болады.
ыстық мырыштау
Қысқаша айтқанда, өндіріс өңделетін өнімді шамамен 450 ° C температурада ұсталатын және өнімді жұқа төзімді қабатпен жабатын балқытылған мырыш ваннасына батырылатын химиялық процесстен тұрады. Екінші жағынан, дәлірек айтқанда, ыстық мырышпен қаптауды бірнеше кезеңге бөлуге болады:
құрамында алдымен беттік-белсенді заттар, содан кейін тұз қышқылы бар сулы ерітінділерге батыру арқылы өңделетін өнім майлар, майлар және темір оксидтері сияқты механикалық процестердің қалдықтарын жою үшін тиісінше майсыздандырылады және маринадталады; кейін суда жуу.
Тотығу құбылыстарының алдын алу үшін, бірақ сонымен бірге мырыш пен темір материалы арасындағы реакцияны жақсарту үшін флюсинг жүргізіледі, яғни мырыш хлориді мен аммоний хлоридінің ерітіндісіне батыру арқылы пайда болатын жабу.
100 ° C температурада алдын ала қыздыру кезеңінен кейін мырыштау жүреді: өнім болат мырыш температурасына (450 ° C) жету үшін қажетті уақытқа батырылады.
Мырыштау аяқталғаннан кейін материал ауамен немесе сумен салқындатылады және қажет болған жағдайда коррозия құбылыстарына қарсы тұру үшін пассивациялық өңдеу жүргізіледі.
Мырышталған бұрандалардың беріктігі мен артықшылықтары:
Бұрандаларды, болттарды және шыбықтарды мырышпен қаптау басқа әдістерге қарағанда айтарлықтай артықшылықтар береді коррозияға қарсы процедуралар. Шын мәнінде, мырыштау 300 ° C-қа дейін ыстыққа төзімділікті қамтамасыз етеді, ал морттану қаупі жоқ. Тіпті ең қолайсыз жағдайларда, яғни ашық ауада және/немесе ылғалдылығы мен тұзды ауасының өте жоғары деңгейі бар өндірістік жағдайларда мырыштау бірнеше жылдарға созылуы мүмкін.
Вопрос-ответ
Для чего применяют горячее цинкование болтов и винтов?
В первую очередь, для защиты изделий от гальванической коррозии. Кроме того, цинкование может придавать изделию новые свойства, такие как повышенная электропроводность, помогает поддерживать коэффициент трения, а также может служить чисто эстетическим покрытием для стальных элементов.
Из каких основных этапов состоит процесс горячего цинкования?
Процесс включает в себя несколько ключевых стадий: сначала изделие обезжиривают и протравливают для удаления масел и оксидов. Затем проводится флюсование для предотвращения окисления и улучшения реакции между сталью и цинком. После предварительного нагрева изделие погружается в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450°C. Завершающими этапами являются охлаждение и, при необходимости, пассивация для дополнительной защиты.
Каковы главные преимущества оцинкованных болтов?
Оцинкованные крепежные изделия обладают высокой термостойкостью (до 300°C) без риска охрупчивания. Такое покрытие очень долговечно и может служить много лет даже в самых неблагоприятных условиях: на открытом воздухе, в промышленной среде с высокой влажностью или соленым воздухом.
Redactor