Машина жасау және металл өңдеу кәсіпорындары металл бұйымдары мен конструкцияларының кең ассортиментін шығарады, оларды дайындау технологиясы профильді және қаңылтырды кесуді қажет етеді. Кейде тіпті үй шеберханаларының иелері, сондай-ақ құрылыс алаңындағы жұмысшылар бұл міндетті операциямен айналысады. Металды тез және тиімді кесу үшін қолыңызда дұрыс жабдық болуы керек. Ең танымалдардың бірі — гильотинді қайшылар, бүгінгі күні олардың бірнеше нұсқалары бар. SP-LASER шығаратын металл гильотині кез келген металды кесуге жарамды.
Үй шеберханасының иесі немесе өнеркәсіптік кәсіпорынның жұмысшысы үлкен өлшемді түзу сызықты бөлшектерді — үшбұрыштарды, тіктөртбұрыштарды және бірнеше сантиметрден бірнеше метрге дейінгі жолақтарды жасау міндетіне тап болған кезде гильотинді пайдаланып металды кесу қажет. Қажетті дайындаманы алу үшін қалыңдығы 2-ден 60 мм-ге дейін, ені 2 метрге дейін және дерлік шексіз ұзындықтағы прокатты өңдеу қажет.
Жалпы сипаттамалар
Қазіргі гильотинді қайшылар әртүрлі техникалық сипаттамалары бар, оларды өнеркәсіптік кәсіпорындардың мамандары, сондай-ақ прокаттан бұйымдар мен конструкцияларды дайындаумен айналысатын жеке цехтардың иелері ескеруі керек. Олардың ішінде ең маңызды параметрлер:
- орындалған операциялардың саны;
- өңделген парақтың өлшемі;
- белгілі бір машина өңдей алатын прокат ассортименті;
- кесілген металдың максималды рұқсат етілген қалыңдығы;
- өнімділік;
- пышақтың түрі;
- қуат;
- жетек түрі.
Машиналардың түрлері
Машина жетектерінің түріне байланысты қайшының келесі түрлерін ажыратыңыз:
-
- нұсқаулық;
- пневматикалық;
- гидравликалық;
- электромеханикалық.
Жұмыс принципі
Гильотинді қайшылармен металды кесу жүзеге асырылады кәдімгі қайшы принципі бойынша әрекет ететін үлкен қысым күші мен пышақтың өткір жиегі бар металл дайындамаға әсер етуіне байланысты. Жұмыс процесінде кескіш құрылғының екі қалақшасы біріктіріледі. Парақ немесе прокат бекітілгеннен кейін олар оның іргелес қабаттарын ауыстырады, содан кейін өткір пышақпен кесу жасайды.
Металл дайындамасын гильотинді станоктың көмегімен кесу процесі екі операциядан тұрады — кесу және бұзу.
Жоғары сапалы металл кесетін станокты пайдаланған кезде түзілетін металл сынықтары өте аз және 10% аспайды.
Сонымен қатар, кесу қосымша өңдеуді қажет етпей, тегіс жиекті алады. Дайындаманы доғал кескіш құрылғымен немесе дұрыс орнатылмаған саңылаумен кесу кезінде кесу мен сынықтың арақатынасы өзгереді. Нәтижесінде, бұл төменгі жиекте бұрғы деп аталатын өткір шығыңқылықтың пайда болуына әкеледі, кесу сапасының төмендігінің белгісі.
Бурр өнімді қауіпті етеді, бұл қолды жарақаттау қаупін арттырады, әсіресе кесу үшін тот баспайтын болат таңдалған болса. Бұған жол бермеу үшін гильотинді қайшыларды пайдалану кезінде қауіпсіздік ережелерін сақтау қажет. Ешбір жағдайда қалың матадан немесе былғары патчтардан жасалған қолғапсыз металды кесуді бастау керек. Бүріккіш пайда болған кезде, жұмысшы металды кесуді дереу тоқтатып, жіберілген қатені түзетуі керек — параметрлерді өзгерту немесе пышақтарды қайрау.
Redactor