РЕТИНАКС — уникальный фрикционный материал, изготовленный из спеченного песка, содержащего компоненты асбеста, композитной смолы и армированного металлом дробленого материала.

Детали, работающие в условиях трения скольжения, изготовлены из фрикционного материала, обладающего следующими свойствами:

• ∨ Высокая стойкость к теплоте трения (сохранение одинаковых значений износостойкости и коэффициента трения в широком диапазоне температур);
• ∨ низкая адгезия (детали не «прилипают» друг к другу);
• ∨ Высокая теплопроводность и термостойкость (сильное тепловыделение при трении);
• ∨ Коррозионная стойкость, технологичность и экономичность.

Все эти параметры соответствуют смоляному связующему на основе материала триби-ретиналя. Пластины применяются для тяжелонагруженных узлов и конструкций, где температура поверхности трущихся элементов превышает 650°С.

Принцип создания Retinax основан на общем эффекте повышения рабочих характеристик (давления, температуры) самой плоскости трения, создания надежной морозостойкой поверхности трения при замедлении и торможении, повышения фрикционной характеристики в естественном режиме.

Фрикционные пластины можно использовать цельными или разрезать на разные формы и размеры.

В результате полученный продукт обладает отличной термостойкостью, экономичностью, коррозионной стойкостью и высокой теплопроводностью.

Для чего используются фрикционные пластины

• Для производства армированных и неармированных фрикционных изделий (тормозные колодки, накладки, промышленные плиты и др.);
• Установка в трущиеся части авиационных колес, лебедок, автомобилей, штамповочного оборудования, тормозных муфт и др.

Из фрикционных пластин изготавливают различные фрикционные изделия (тормозные колодки, колодки, фрикционные диски, круги, диски, кольца, дуги и др.), которые широко применяются в узлах трения и трения тормозных механизмов автомобилей, станков, грузоподъемных и прессовочное оборудование. В высоконагруженных сцеплениях автомобилей, станков, грузоподъемной, швейной, полиграфической и другой техники.

Фрикционные пластины успешно обрабатываются на металлообрабатывающих станках, поэтому легко поддаются механической обработке детали разной конфигурации и размеров.