Заявляемое в качестве полезной модели переключающее устройство относится к трубопроводной арматуре, более конкретно, к переключающим устройствам для предохранительных клапанов, которые, используются для отключения одного предохранительного клапана и одновременного подключения другого предохранительного клапана без остановки рабочего процесса. Переключающее устройство включает литой корпус с одним входным и, по меньшей мере, двумя выходными каналами, седло, выполненное в каждом из выходных каналов, узел запорного органа, снабженный упругим элементом в виде набора тарельчатых пружин, расположенных между запорным органом и укороченным шпинделем.

Соединение «запорный орган — шпиндель» снабжено устройством с противоположными выпуклыми наружными сферическими поверхностями, которым может служить головка шпинделя. Набор тарельчатых пружин обеспечивает перемещение шпинделя в осевом направлении без перемещения запорного органа. По крайней мере, один угловой патрубок выполнен литым за одно целое с корпусом. В процессе работы переключающее устройство размещают как на входе, так и на выходе предохранительных клапанов с образованием блока, состоящего из двух переключающих устройств и двух предохранительных клапанов. Для синхронного управления переключающие устройства соединены цепной передачей. В блоке переключающих устройств один из предохранительных клапанов постоянно подключен к сосуду под давлением, другой предохранительный клапан может быть отключен и подвергнут ревизии.

Настоящая полезная модель относится к трубопроводной арматуре, более конкретно, к переключающим устройствам для предохранительных клапанов, которые, по условиям работы, используются для отключения одного предохранительного клапана и одновременного подключения другого предохранительного клапана без остановки рабочего процесса.

Конструкция и назначение переключающего устройства предполагают его размещение как на входе, так и на выходе предохранительных клапанов с образованием блока, состоящего из двух переключающих устройств и двух предохранительных клапанов. Для синхронного управления переключающие устройства соединены цепной передачей.

Недостатком описанного устройства является наличие двух разъемов между корпусом и соединительными патрубками, что увеличивает вероятность протечек во внешнюю среду, причем значительная длина шпинделя требует организации дополнительной опоры в седле, в результате чего уменьшается проходное сечение патрубка с седлом и опорой, по сравнению с патрубком с седлом, но без опоры. При этом расход рабочей среды через клапаны, установленные на различных патрубках, различен, что недопустимо с точки зрения безопасности технологического процесса. Еще одним недостатком упомянутого технического решения является наличие одной единственной сферы в соединении шпиндель — запорный орган, что обеспечивает само установку уплотнения запорного органа относительно уплотнения седла только в одном крайнем положении. В устройстве, выбранном за прототип, из-за склонности цепной передачи к растяжению, практически невозможно обеспечить одновременного закрытия запорных органов переключающих устройств на входе и выходе предохранительных клапанов, соединенных в блок.

Таким образом, техническая задача, которую решает настоящая полезная модель, состоит в создании переключающего устройства, лишенного описанных выше недостатков и обладающего:

— повышенной надежностью в работе за счет сокращения количества разъемов, снабжения узла запорного органа упругим элементом, наличия устройства с противоположными выпуклыми наружными сферическими поверхностями в соединении «шпиндель — запорный орган», а также

— сниженной металлоемкостью за счет сокращения в устройстве количества деталей и уменьшения размеров шпинделя.

Поставленная техническая задача решается, благодаря использованию переключающего устройства, которое, как и известное, содержит:

— литой корпус с одним входным и, по меньшей мере, двумя выходными каналами,

— седло, выполненное в каждом из выходных каналов, а также

— запорный орган, связанный со шпинделем и установленный с возможностью поочередного взаимодействия с каждым из седел,

— по меньшей мере, один угловой патрубок, соединенный с корпусом,

— маховик, соединенный со шпинделем,

но в котором, в соответствии с предполагаемой полезной моделью:

— по крайней мере, один угловой патрубок выполнен литым за одно целое с корпусом,

— узел запорного органа снабжен упругим элементом, выполненным, например, в виде набора тарельчатых пружин, расположенных между запорным органом и шпинделем,

— шпиндель выполнен укороченным,

— соединение «запорный орган — шпиндель» снабжено устройством с противоположными выпуклыми наружными сферическими поверхностями, которым может быть головка шпинделя.